鳴鴻告訴你常見刀模異常問題及處理方法!
1、出現(xiàn)刀口
產(chǎn)生原因:刀片接口處未接到,接口處刀片偏移;
處理方法:刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲,接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正;
注意事項:非專業(yè)人員請勿操作,操作時盡量不要碰到其它刀鋒。
2、出現(xiàn)缺口
產(chǎn)生原因:刀片在流通過程中碰傷,刀片在使用過程中操作不當碰傷;
處理方法:用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭,不能太用力。直到正視刀鋒無異常為止;
注意事項:視缺口程度嚴重度,太嚴重則須重換刀力度適中,不能太用力;
特別提醒,紙類印件在刮過刀片后,必須增加檢查頻率。
3、刀片不利
產(chǎn)生原因:生產(chǎn)數(shù)量過多,多次刮刀片;
處理方法:刮刀片,換刀片;
注意事項:紙類標簽質(zhì)地軟,刀片不利時須增加檢查頻率,必要時更換刀片。
4、底板松動
產(chǎn)生原因:底板線切割間隙太大,板材質(zhì)量較差;
處理方法:刀模上機壓平后,再適當?shù)?02膠水;
注意事項:一定要在刀上機壓平后,502膠水開口不能太大,
且只能間斷性點滴,須等膠水干了以后才可上機。
本文關(guān)鍵詞:刀模 常見刀模異常問題及處理方法